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提高电子数粒机数粒精度的方法：
1、人为因素：
⑴开机时需预热3～10分钟，使电子元件及光电扫描电路处于稳定工作状态。
⑵操作人员实时关注仓库内物料情况，及时补充物料。
2、机器组成：
⑴针对电子数粒机喂料仓受物料重力影响的问题。可以考虑将筒仓分为恒重仓库和非恒重仓库。这样可以有效解决物料重力对振动盘内物料分离的影响。
⑵ 针对物料从记忆挡板落到瓶子上时间过长的问题，应考虑再增加一级记忆挡板，可以解决以下问题。首先，物料从回收挡板落入瓶子的时间可分为两个阶段。缩短了瓶子的灌装时间，装瓶时召回挡板关闭。数粒器继续工作。这样就可以完成前一瓶的卸载装瓶和下一瓶的数粒两个动作，提高了生产速度。其次可以解决材料的静电吸附问题。
⑶防止静电的方法①。您可以在防弹罩内壁安装隔板或粘贴非极性材料，以防止电子传输。 ②.在防弹罩上增加接地电源线和设备连接。 有效释放静电，从而避免静电。
⑷调整召回挡板和落料挡板的位置，使召回挡板能完全挡住物料，落料挡板能保证药品颗粒顺利进入包装瓶。
⑸ 安装调整机器时，将振动盘水平向后调整，使振动盘停止振动时物料不能自然滑入检测通道，造成误数粒。
3. 材料要素
⑴ 对胶囊、片剂、丸剂设定合适的振动频率。
⑵ 定期用吸尘器清除片剂、胶囊上的灰尘。
4.媒体元素：
⑴定期更换压缩空气过滤器，保证空气质量。
5、参数设置：
料仓闸门尺寸、三级振动板振动频率、产品长度及更小参数、预期数量值、数粒速度、分离速度的设定需要操作人员反复调试才能实现更佳状态，不仅保证了数粒速度更保证了数粒的准确性。
6、提高气缸灵敏度的方法。
严格控制压缩空气的含水量。特别是空气干燥器的运行必须保持稳定。严格控制非气缸专用油脂进入执行部件。修理、更换执行元件时，一定要更换原气缸。如果可能的话，一次性更换所有通道的驱动元件，以保证驱动元件灵敏度的一致性。合理调整机器参数，准备数粒和数粒速度，以达到产品的更佳分离效果，从而提高生产速度和数粒精度。设置分离速度时，分离速度应设置为接近或等于数粒速度。根据经验，分离速度应比数粒速度值低5-10%。
